汽輪機(jī)組透平油真空濾油機(jī)在線潤滑系統(tǒng)凈化裝置TY-100(6000L/H)
汽輪機(jī)組透平油真空濾油機(jī)在線潤滑系統(tǒng)凈化裝置TY-100(6000L/H)適用于透平油防爆濾油機(jī)TY-30L/MIN、潤滑系統(tǒng)透平油真空濾油機(jī)TY-50L/MIN、透平油真空濾油機(jī)TY-20L/MIN、透平油真空凈化設(shè)備ZJCQ-80L/MIN、透平油凈油機(jī)裝置TY-200L/MIN、汽輪機(jī)透平油凈化裝置ZJCQ-3000L/H，透平油真空凈油機(jī)ZJC-2000L/H、透平油凈化裝置ZJC-1000L/H等汽輪機(jī)透平油過濾凈油設(shè)備使用參考。高效透平油過濾操作說明通俗易懂，設(shè)備操作容易上手。設(shè)備同時使用于透平潤滑油系統(tǒng)的油品過濾。
汽輪機(jī)組透平油真空濾油機(jī)在線潤滑系統(tǒng)凈化裝置TY-100(6000L/H)技術(shù)特點(diǎn)：
A. 脫除水分、破乳化能力強(qiáng)。采用*的聚結(jié)分離技術(shù)，特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中大量的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水，能使渾濁乳化的油變得清澈透明。
G. 過濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)。納垢容量大、強(qiáng)度高、濾器可反復(fù)清洗使用，耗材成本低，使用壽命長。可除去油中的細(xì)微顆粒，使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。
J. 可與汽輪機(jī)、水輪機(jī)等設(shè)備實(shí)現(xiàn)無人值守的在線運(yùn)行，低噪音，符合世界高標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保要求。
F.設(shè)備使用簡單、人性化，可不停機(jī)自動排水。
S.加熱器采用聯(lián)鎖啟動裝置，溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時運(yùn)行的情況下才能啟動，既保證了加熱器的安全運(yùn)行，又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化，還能實(shí)時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作;當(dāng)加熱器溫度超過保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時能自動切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、油品和人員的安全。
汽輪機(jī)組透平油真空濾油機(jī)在線潤滑系統(tǒng)凈化裝置TY-100(6000L/H)技術(shù)參數(shù)表：
指 標(biāo) 名
稱
單位
TY-100
處 理 能
力
L/H
6000
工作真空度
MPa
－0.065～－0.096
工 作 壓
力
MPa
≤
0.4
油中含水量
PPM
≤
10
過 濾 精
度
μm
≤
3
工 作 溫
度
℃
0～100
電
源
380V/50Hz
工 作 噪
音
dB(A)
≤
75
加 熱 功
率
kW
48
總 功
率
kW
58
進(jìn) 出 管
徑
ND
40
處理后參數(shù)
破乳化值
MIN
≤15
含水量
PPM
80PPM
含氣量
≤
0.1%
中凈銷售咨詢：張經(jīng)理18580036904 02386194345
供貨周期：標(biāo)準(zhǔn)型有現(xiàn)貨，款后1個工作日發(fā)貨。
汽輪機(jī)透平油真空濾油機(jī)在線凈化裝置TY-50(3000L/H)結(jié)構(gòu)組成：由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
A、過濾系統(tǒng)：
本機(jī)采用漸進(jìn)加密過濾設(shè)置,初濾器為不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用;精濾器為進(jìn)口濾材。
B、加熱系統(tǒng)：
加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器等部分組成;多組加熱器既可單獨(dú)使用，也可同時投入使用;加熱器的啟動由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制;溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時運(yùn)行的情況下才能啟動，這樣三方面聯(lián)鎖，既保證了加熱器的安全運(yùn)行，又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化，還能實(shí)時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作;本設(shè)備若出油溫度高于60℃時，加熱器停止工作，當(dāng)溫度低于60℃時，加熱器投入工作;當(dāng)加熱器溫度超過保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時能自動切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、油品和人員的安全。
C、真空系統(tǒng)：
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，最大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
D、自動控制、保護(hù)系統(tǒng)：
自動控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機(jī)、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。
b1)、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時，溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作，反之加熱投入工作。
b2)、加熱器的啟動和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制(祥見上述“加熱系統(tǒng)”);當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值(出廠設(shè)置為60℃)加熱器停止工作。
b3)、進(jìn)油量由進(jìn)油閥、電磁閥和紅外線液位傳感器和油泵形成自動控制。
bb)、當(dāng)油液高于上紅外線控制油位時，進(jìn)油電磁閥自動關(guān)閉;當(dāng)油液低于上紅外線控制油位時，進(jìn)油電磁閥自動打開。
bc)、設(shè)備運(yùn)行中，當(dāng)油液低于下紅外線控制油位時，油泵自動停止，停止指示燈亮;當(dāng)油液超過下紅外線控制油位時，油泵自動啟動，運(yùn)行指示燈亮。
d)、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.3Mpa，及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作。
e、冷卻系統(tǒng)：
由冷凝器、冷卻器、散熱器、儲水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體，在通過冷凝器后進(jìn)入冷卻器、散熱器，還原成水被儲水器收集，和干燥氣體被真空泵排出，從而保護(hù)真空泵。
汽輪機(jī)組透平油真空濾油機(jī)在線潤滑系統(tǒng)凈化裝置TY-100(6000L/H)運(yùn)行時應(yīng)按下列要求進(jìn)行例行保養(yǎng)：
U、檢查是否漏油并立即進(jìn)行處理。
I、通過真空分離器上的觀察窗檢查噴霧的效果。
K、檢查儀表的動作情況。
L、每天工作結(jié)束時確保進(jìn)行濾油機(jī)的清潔工作。
設(shè)備質(zhì)量要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)合格后出廠，所提供的貨物是全新的，未經(jīng)使用過的。整機(jī)質(zhì)保3年，在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實(shí)行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供終身免費(fèi)技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費(fèi)。
整體設(shè)備選材料：整機(jī)主體高碳鋼，耗材為不銹鋼席形網(wǎng)濾材(可清洗多次利用)。主體可根據(jù)用戶要求，選擇油路管道不銹鋼材料。油泵、電氣相關(guān)主要元件亦可選擇國產(chǎn)或者進(jìn)口品牌，或者要求防爆，濾芯可以采用進(jìn)口濾芯，或者指定品牌。
包裝：常規(guī)為木箱包裝，符合國內(nèi)外長途運(yùn)輸。
設(shè)備運(yùn)輸方式：汽車物流運(yùn)輸，貨物在運(yùn)輸和裝載途中出現(xiàn)的意外，公司將免費(fèi)更換及維修直到客戶滿意為止。
